工場の製造の現場ではまず工程・設備をスピーディーに安定させることが重要です。さらに維持管理を徹底することで安全操業を行い、日々の生産活動を行っております。全ての製品について原材料の受入から始まり、製造工程、包装工程と、最終製品に至るまで徹底した品質管理の中、お客様に安心して使っていただける製品を生産しております。 また、工場には工場管理グループと生産技術グループがあります。工場管理グループの業務としては(1)工場要員の人事・労務管理(2)周辺地域・近隣企業とのコミュニケーション対応及び工場見学の受入れ(3)工場全体の安全・防災管理(4)保安業務があります。生産技術ｸﾞルーﾌﾟの業務としては(1)新製品・改良品の導入、及び作業の標準化(2)生産効率の向上(生産能力UPや作業性の改善によるコストの低減化)を実現させると共に従業員が安全に、かつ安心して働けるような設備の提案と設置(3)品質管理強化の推進による品質トラブルの撲滅があります。このようにして毎日クリエイティブに生産活動に貢献しています。 また、ライオンの４工場では環境ISO・14001を取得し各工程で使用される水・大気の処理及びゴミの削減・分別にも気を使い環境に優しい工場を目指しております。

もの作りは現場が主体です。現場では理論だけでは通じないこともあり、経験やその時、その場に応じた対処が求められます。しかし、ライオンの工場には大先輩から後輩まで様々な個性を持ったメンバーがいます。そのような環境で業務を行う事で、物事の考え方・捉え方などが複眼的となり、自分のスキルをブラッシュアップすることができます。また体力を必要とする作業もあり辛いこともありますが、その分やり遂げたときの達成感は非常に大きく、皆で苦労や喜びを分かちあえる素晴らしい職場であると思います！